锂离子电池在实际工作的充放电复杂工况中，虽然在电池能量管理系统作用下，能够尽可能实现正常运行，但是在过充、过放、过热等特殊情况下仍会发生机械滥用、电滥用和热滥用，从而引起电池性能的快速衰退，进而发生电池内短路，最后导致热失控安全问题。

本文从内短路原理、诱发实验方法、内短路识别方法和预防抑制措施等四个方面进行系统研究，为锂离子电池内短路识别方法和预防措施提供思路,为锂离子电池安全防护和应用提供借鉴。

1 内短路机理研究

内短路触发条件可分为三种：机械滥用、电滥用和热滥用，如图1所示。其中，机械滥用是通过针刺和挤压等使电池发生机械变形和隔膜部分破裂,触发电池内部短路；电滥用是导致电池析锂、枝晶生长，穿过隔膜孔隙连接起电池正负极部分，引起电池内短路；热滥用是高温使得隔膜大规模收缩崩溃，造成电池内短路。锂离子电池发生内短路时,会产生大电流和大量的局部热量，最终导致发生热失控。

内短路存在于电池的全生命周期范围内，可以将其发展演化过程分为初期、中期和末期，如表1所示。

内短路初期阶段，由于内短路引起的电压下降较为缓慢，同时产生的热量较少能够被冷却系统及时散去，电池温度无明显变化,该阶段持续时间较长且不易被发现；内短路中期阶段，电压下降明显，产生的热量较多不能及时散去造成热量积累，电池温度明显升高，该阶段持续时间较短，特征明显，较易被识别；内短路末期阶段，电池大面积短路导致电池电压降为0V，瞬间产生大量热量，发生电池热失控，该阶段持续时间极短且无法阻断。内短路演化过程的特征变化统计如表1所示。

2 内短路诱发实验方法

触发机理和优缺点分析统计如表2所示。